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Estilo Packman 2 g vacíos: carcasa, juntas y ajuste (fit)
Estilo Packman 2 g vacíos: carcasa, juntas y ajuste (fit)
Para un “shell” tipo Packman 2 g, la fiabilidad depende de tres pilares: carcasa (PC/ABS, PMMA/PC óptico), juntas (silicona/EPDM) y ajustes (holguras/clip). Esta guía resume tolerancias, selección de Shore y validación de empaque.
Tabla de contenidos
- Despiece y materiales recomendados
- Tolerancias: plásticos, elastómeros y generales
- Juntas: Shore, compresión y envejecimiento
- Ajuste (fit): clips, holguras y ventana
- Validación de embalaje y checklist
- Recursos internos
- Referencias oficiales
Despiece y materiales recomendados
Carcasa superior/inferior, ventana óptica y junta perimetral con compresión controlada.Carcasa (PC/ABS)
Plástico de ingeniería con tenacidad y buena procesabilidad; usar estabilización UV cuando haya ventana/iluminación. Para tolerancias de piezas moldeadas de plástico, ver ISO 20457.
Ventana (PMMA o PC óptico)
Emplear radios y pestañas sin tensiones para evitar grietas por estrés; validar caída y vibración en embalaje.
1.3 Núcleo y junta
La junta trabaja en compresión (15–25 % del espesor libre). Selección típica: silicona Shore A 50–60.
Tolerancias: plásticos, elastómeros y generales
Ejemplo de “stack-up”: canal de junta, espesor libre y altura de tapa.Piezas moldeadas (plásticos)
Usa ISO 20457 para clases de tolerancias y condiciones de aceptación en piezas plásticas de inyección.
Juntas (elastómeros)
Para tolerancias dimensionales de elastómeros sólidos moldeados/extruidos, consultar ISO 3302-1 (clases M/E).
Tolerancias generales
Cuando un plano no indique tolerancia puntual, aplica ISO 2768-1 (clases f/m/c/v) para dimensiones lineales/angulares.
Juntas: Shore, compresión y envejecimiento
La dureza Shore se determina por durometría. Para método ISO emplea ISO 7619-1; en ASTM, el equivalente común es ASTM D2240. La resiliencia ante compresión se evalúa con ASTM D395 (compression set).
- Shore A 50–60 suele equilibrar sellado y montaje (menos esfuerzo en clips).
- Compresión objetivo 15–25 % tras tolerancias 3σ del “stack-up”.
- Verificar compression set a temperatura relevante para el canal (ASTM D395).
Ajuste (fit): clips, holguras y ventana
Guía de ajuste — clips, holguras y estanqueidad
Clips y pestañas
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Holgura local 0,10–0,30 mm (ISO 286 H7/h6 orientativo)
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Radios internos ≥ 0,5 mm
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Verificación de fatiga por 100 ciclos
Estanqueidad con junta
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Compresión 15–25 %
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Dureza Shore A 50–60
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Ensayo de compresión permanente (ASTM D395)
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Niebla salina (ASTM B117) si hay piezas metálicas
Ventana/embellecedores
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Retención sin tensión:pestañas + adhesivo acrílico
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Evitar tensiones en PMMA/PC
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Ensayo de caída (ISTA 3A)
Checklist de validación
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Dimensiones críticas al 100% en primeras 30 piezas
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Apilamiento de tolerancias (stack-up) verificado
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Fuga/chorreo tras vibración
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Compatibilidad química(ISO 10993-18 si procede)
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Sellado tras ciclos térmicos −20/60 °C
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Prueba de caída según ISTA 3A
Clips y pestañas
Holgura local 0,10–0,30 mm (orientativo con sistema ISO 286); radios internos ≥ 0,5 mm y 100 ciclos de fatiga en validación.
Estanqueidad con junta
Dimensiona el canal de la junta para que la compresión efectiva se mantenga dentro del 15–25 % después de variaciones; mide dureza con ISO 7619-1 / ASTM D2240.
Ventana y embellecedores
Evitar tensiones en PMMA/PC óptico; ensayar caída/vibración con ISTA 3A (paquetería) para minimizar fugas/daño por transporte.
Validación de embalaje y checklist
Checklist: dimensiones críticas (primeras 30 piezas), “stack-up” de tolerancias, fuga tras vibración/caída, compatibilidad química (si aplica, ISO 10993-18), prueba de niebla salina si hay metálicos (ASTM B117), e informe ISTA 3A del laboratorio.
Recursos internos
Referencias oficiales (páginas de norma)
- ISO 20457 — Tolerancias para piezas moldeadas de plástico (inyección): iso.org/standard/68097.html.
- ISO 2768-1 — Tolerancias generales (lineales/angulares): iso.org/standard/7748.html.
- ISO 3302-1 — Tolerancias para productos de caucho: iso.org/standard/62492.html.
- ISO 7619-1 — Dureza Shore (método de durometro): iso.org/standard/50756.html · ASTM D2240 (equivalente habitual): astm.org/d2240-15r21.html.
- ASTM D395 — Compression set de elastómeros: astm.org/d0395-18.html.
- ISTA 3A — Procedimientos oficiales y PDF “Overview”: ista.org/test_procedures.php · 3Aoverview.pdf.
Nota: En caso de evaluación química por contacto de materiales, puede consultarse ISO 10993-18 en ISO.org.
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