{"id":18203,"date":"2025-10-15T10:20:46","date_gmt":"2025-10-15T10:20:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.vapewholesalees.com\/?p=18203"},"modified":"2025-10-16T03:59:43","modified_gmt":"2025-10-16T03:59:43","slug":"estilo-packman-2-g-vacios-carcasa-juntas-y-ajuste-fit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vapewholesalees.com\/en\/blogs\/estilo-packman-2-g-vacios-carcasa-juntas-y-ajuste-fit\/","title":{"rendered":"Estilo Packman 2 g vac\u00edos: carcasa, juntas y ajuste (fit)"},"content":{"rendered":"
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Estilo Packman 2 g vac\u00edos: carcasa, juntas y ajuste (fit)<\/h1>\n\n

Para un \u201cshell\u201d tipo Packman 2 g<\/strong><\/a>, la fiabilidad depende de tres pilares: carcasa<\/strong> (PC\/ABS, PMMA\/PC \u00f3ptico), juntas<\/strong> (silicona\/EPDM) y ajustes<\/strong> (holguras\/clip). Esta gu\u00eda resume tolerancias, selecci\u00f3n de Shore y validaci\u00f3n de empaque.<\/p>\n\n

Tabla de contenidos<\/h2>\n\n
    \n
  1. Despiece y materiales recomendados<\/a><\/li>\n\n
  2. Tolerancias: pl\u00e1sticos, elast\u00f3meros y generales<\/a><\/li>\n\n
  3. Juntas: Shore, compresi\u00f3n y envejecimiento<\/a><\/li>\n\n
  4. Ajuste (fit): clips, holguras y ventana<\/a><\/li>\n\n
  5. Validaci\u00f3n de embalaje y checklist<\/a><\/li>\n\n
  6. Recursos internos<\/a><\/li>\n\n
  7. Referencias oficiales<\/a><\/li>\n<\/ol>\n\n

    Despiece y materiales recomendados<\/h2>\n\n
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    \"DespieceCarcasa superior\/inferior, ventana \u00f3ptica y junta perimetral con compresi\u00f3n controlada.<\/figcaption>\n<\/figure>\n\n

    Carcasa (PC\/ABS)<\/h3>\n\n

    Pl\u00e1stico de ingenier\u00eda con tenacidad y buena procesabilidad; usar estabilizaci\u00f3n UV cuando haya ventana\/iluminaci\u00f3n. Para tolerancias de piezas moldeadas de pl\u00e1stico, ver ISO 20457<\/em>.\u00a0<\/p>\n\n

    Ventana (PMMA o PC \u00f3ptico)<\/h3>\n\n

    Emplear radios y pesta\u00f1as sin tensiones para evitar grietas por estr\u00e9s; validar ca\u00edda y vibraci\u00f3n en embalaje.<\/p>\n\n

    1.3 N\u00facleo y junta<\/h3>\n\n

    La junta trabaja en compresi\u00f3n (15\u201325 % del espesor libre). Selecci\u00f3n t\u00edpica: silicona Shore A 50\u201360.<\/p>\n\n

    Tolerancias: pl\u00e1sticos, elast\u00f3meros y generales<\/h2>\n\n
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    \"ApilamientoEjemplo de \u201cstack-up\u201d: canal de junta, espesor libre y altura de tapa.<\/figcaption>\n<\/figure>\n\n

    Piezas moldeadas (pl\u00e1sticos)<\/h3>\n\n

    Usa ISO 20457<\/strong> para clases de tolerancias y condiciones de aceptaci\u00f3n en piezas pl\u00e1sticas de inyecci\u00f3n.\u00a0<\/p>\n\n

    Juntas (elast\u00f3meros)<\/h3>\n\n

    Para tolerancias dimensionales de elast\u00f3meros s\u00f3lidos moldeados\/extruidos, consultar ISO 3302-1<\/strong> (clases M\/E).\u00a0<\/p>\n\n

    Tolerancias generales<\/h3>\n\n

    Cuando un plano no indique tolerancia puntual, aplica ISO 2768-1<\/strong> (clases f\/m\/c\/v) para dimensiones lineales\/angulares.\u00a0<\/p>\n\n

    Juntas: Shore, compresi\u00f3n y envejecimiento<\/h2>\n\n

    La dureza Shore<\/em> se determina por durometr\u00eda. Para m\u00e9todo ISO emplea ISO 7619-1<\/strong>; en ASTM, el equivalente com\u00fan es ASTM D2240<\/strong>. La resiliencia ante compresi\u00f3n se eval\u00faa con ASTM D395<\/strong> (compression set).\u00a0<\/p>\n\n